Seu animalzinho de estimação, urinou no móvel ou no piso de madeira?

Urina de Animais de Estimação no seu Móvel

Uma dica de limpeza bem interessante para quem tem móveis de madeira com manchas como as provocadas por copos úmidos ou, no caso de assoalhos de madeira, a urina de animais de estimação.

Geralmente este tipo de “acidente” provocado pelos cãezinhos ou gatinhos mancham o verniz que cobre o assoalho ou os pés do móveis, e neste caso não adianta passar cera que a mancha não sai.

Para resolver este tipo de problema basta aplicar com um pano limpo e macio uma camada de óleo de peroba, desses vendidos em supermercados.        Esse produto entra nos veios da madeira e restaura sua cor original.           Depois de seco é só passar novamente sua cera preferida e a mancha vai embora de vez.

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Dicas --- Como tirar manchas do espelho do seu (i)móvel

Manchas no Espelho

Se você têm um guarda roupas ou outro (i)móvel de casa, que tenha um espelho que esteja embaçado ou de alguma forma sujo, com marcas de mãos, gordura ou batom.  E você tenta limpar ele com pano seco ou úmido e parece ficar do mesmo jeito, ou até mesmo piorou?. 

Tentou também de alguma forma lustrar o espelho, e passar até mesmo óleo de parafina ( o popular querosene )?.     E não deu um " jeito " e acabou sujando mais !!.  Ficou embaçado e sem brilho, do mesmo jeito ?

Aqui vai uma dica simples e caseira para você tentar fazer ai no seu (i)móvel com espelho, e deixar ele, o espelho, limpo e desembaçado :

Faça uma mistura de 50% de água com 50% de álcool, depois umedeça um pano e passe no espelho, repetindo o processo por algumas vezes, até retirar o embaçado do espelho ou vidro e até mesmo aquela mancha de batom.

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Cupins parte 3 ---- Madeira Seca

Cupins parte 3    ----    Madeira Seca

O cupim é uma praga que ameaça os móveis e estruturas de madeira.     Antes quando se falava em cupins, logo se conciliava a palavra cupim à madeira.   

Existem três grupos, que em um próximo post relatarei as diferenças entre cada um deles:

- Cupins subterrâneos ou de solo.
- Cupins de madeira seca.
- Brocas ou carunchos.

                                             Cupim na madeira                                                 

                                                                   Cupim na parede

 Aqui me refiro a uma espécie de cupim, chamada de cupins de madeira seca.

Trata-se de um inseto que se prolifera facilmente e exibe grande variedade, cerca de 2.800 espécies catalogadas no mundo.         A ação do cupim consegue causar sérios danos nos elementos que compõem um ambiente, comprometendo a decoração e o bem-estar das pessoas.

O primeiro sinal de que os cupins invadiram a sua casa é o pozinho marrom (fezes do cupim) da madeira corroída.     Ao encontrar este indício em casa, o morador se vê repleto de dúvidas sobre como acabar com o problema e preservar o ambiente residencial.        A maior preocupação está mesmo associada aos móveis e a estrutura que sustenta o imóvel.

Casa do cupim na madeira

Fezes do cupim no chão

Observação :  A cor das fezes do cupim ou broca/caruncho, varia dependendo da cor predominante na madeira

        Por mais que algumas receitas caseiras sejam eficientes no combate à proliferação de cupins, nada substitui a mão-de-obra de um profissional especializado.      Ele tem conhecimento sobre as principais espécies e sabe como agir para fazer uma investigação profunda dentro do imóvel.

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Métodos de Acabamento em Madeira - Parte 2

Métodos de Acabamento em Madeira - Parte 2

Aplicação Manual Mecãnica

MÉTODO 2 - APLICAÇÃO MANUAL MECÂNICA

É aquela executada com a utilização de pequenas máquinas portáteis, sendo manipuladas pelo operador.        Geralmente esses equipamentos são na forma de um revólver pulverizador, que necessita de uma fonte para succionar e ejetar o produto.       O revólver ou pistola de pressão é formada por duas agulhas presentes em dois orifícios cilíndricos distintos, sendo um para saída de ar comprimido e o outro para a saída de produto.        A regulagem do jato pulverizado é o somatório dos ajustes das duas agulhas, fato que define a qualidade da aplicação.      O produto é armazenado em um reservatório específico, que pode ser de três tipos básicos: 

Tanque de pressão 

Consiste em um reservatório cuja capacidade varia de 10 a 60 litros.     Ele é ligado à pistola de aplicação por meio de uma mangueira. 

Caneca 

Consiste de um pequeno reservatório com capacidade de um litro, que é acoplado diretamente na pistola de aplicação. 

 “Air-less” 

 

Sua denominação define a pulverização sem ar.        Isso implica, necessariamente, na utilização de uma bomba que succiona o produto que, por sua vez, será deslocado por meio de um tubo até a pistola que possui um orifício adequado para se executar a pulverização. 

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O que é MDP ?

O que é MDP ?

Características

O MDP (Medium Density Particleboar) é uma placa de média densidade feita de partículas de madeira de reflorestamento em camadas, com tecnologia de prensas contínuas, associada à utilização de resinas de última geração.       Possui características superiores e distintas dos painéis de  madeira de aglomerado

No mercado são encontradas placas com comprimento variando de 2.20 a 3.05 m e 4.40 a 6.10 m e com larguras de 1.85, 2.10 e 2.20 m, as espessuras são de 12, 15, 18, 25 e 28 mm.       O MDP é um material intermediário entre MDF e o Aglomerado, tanto na densidade e na absorção de umidade, como no preço.

Acabamentos
No MDP podem ser utilizados acabamentos como os de baixa pressão (BP), finish foil (FF) - prensagem do papel impresso sobre a chapa de MDP, ou ser revestido com lâminas de madeira, laminados de alta-pressão (fórmica), pintura e impressão.

Formas
O MDP permite criar móveis de linhas retas e de formas orgânicas, que não exijam usinagens em baixo relevo, entalhes ou cantos arredondados.

Utilização
O MDP é indicado para a produção de móveis residenciais e comerciais modulados ou sob medida e também para portas e divisórias.

Texto retirado de  http://www.cliquearquitetura.com.br/portal/dicas/view/mdp/73

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Preparação do produto a ser aplicado

PREPARO DO PRODUTO A SER APLICADO

Geralmente, todos os produtos de acabamento encontrados no mercado possuem um guia (bula) contendo as informações necessárias para se poder executar as preparações de forma adequada e correta.          

Contudo,  como  em toda preparação, seguir uma receita nem sempre leva a resultados esperados, além  de  existir informações que são suprimidas  dos guias por não serem consideradas necessárias, como:

• não misturar partes de produtos de dois ou mais fabricantes.

• 

não introduzir acessórios de medição (colheres, copos,...) em dois ou 

mais tipos diferentes de produtos, sem antes proceder à limpeza (lavagem 

e secagem) do mesmo.

• somente executar a mistura na seqüência correta e em local limpo.

• observar o tempo de espera entre a preparação e a utilização.

• observar a data de validade dos componentes e da mistura. 

• observar a necessidade de diluição.

• 

observar a necessidade de filtrar a solução, principalmente para soluções c

om formação de recipitados no momento da mistura.

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Viscosidade

VISCOSIDADE

É a medida do volume hidrodinâmico de uma molécula.        Esse valor diz respeito à facilidade ou dificuldade de escoamento de um certo fluido que, no caso em questão, trata-se do produto preparado.           Para  sua determinação, são utilizados os  aparelhos  chamados de viscosímetros.        No setor do mobiliário, são comumente usados os viscosímetros tipo Copo Ford no 4, que corresponde ao furo de 4 mm de diâmetro.      

Viscosímetros

Trata-se de um vasilhame no formato de um copo, com forma, dimensões e diâmetro do 

furo de escoamento    estabelecidos.             Seu  volume   de  líquido  é  de  100 ml,  completamente   cheio.         A viscosidade é determinada pela medição do tempo gasto para escoamento do produto pelo orifício e é expressa em segundos

Observação :    Pode haver casos de aumento ou diminuição da viscosidade durante o processo de aplicação do produto, graças às condições atmosféricas favoráveis à evaporação do diluente, calor ou frio.

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Temperatura, Umidade, Circulação de Ar atrapalham no acabamento?

Temperatura, Umidade e Circulação de Ar 

Atrapalham no Acabamento

Temperatura    e    Umidade  são  semelhantes  e  diferentes  da   Circulação  de  ar,  são  fatores que   dependendo   do   caso   podem   tanto   ajudar    quanto   atrapalhar.     Antes   de todo trabalho de acabamento se iniciar, deve-se levar em conta qual período do dia(manhã, tarde, noite) será realizado.    

Abaixo um resumo breve  de cada situação :

Umidade Relativa do Ar 

A umidade relativa interna do ar em um ambiente de aplicação, interfere diretamente na velocidade de secagem e cura do produto aplicado.      Valores de umidade relativamente altas são considerados impróprios para  

a prática da aplicação, sendo aconselhável interromper o processo de acabamento com valores superiores a 75%.

Temperatura do Ambiente

O efeito da temperatura é semelhante ao da umidade relativa do ar, pois atua no processo de secagem e cura da película.        O efeito de altas temperaturas é mais drástico em produtos de cura por meio de reações químicas, pois as altas temperaturas funcionam como um catalisador que acelera o processo, a temperatura não deve ser maior que 20oC.      No Brasil, o efeito das baixas temperaturas não é muito significativo, pelo fato de não atingirem valores muito baixos na maior parte do ano.

Circulação de ar

É um efeito da ação conjunta entre a exaustão e insuflação.          Seu efeito 

afeta, também, a velocidade de cura e secagem da película, conforme foi 

citado acima em umidade relativa do ar e temperatura do ambiente.

**  Exaustão    - 

Todos os contaminantes  do  ar devem ser eliminados  por  meio de um 

sistema de exaustão,   que visa a coletar impurezas como pó ou partículas 

estranhas e excesso de produtos aplicados e lançá-las para o exterior, conservando 

um ambiente limpo.

**  Insuflação  -  

A necessidade da instalação de sistemas de insufladores tem por objetivo 

succionar o ar filtrado do exterior, que é jogado para o interior da 

sala, tornando a pressão atmosférica local mais elevada (semelhante ao ar condicionado).

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Tempo de Intervalo entre demãos

TEMPO DE INTERVALO ENTRE DEMÃOS

Alguns produtos necessitam de mais de uma aplicação (demão) para se obter um resultado satisfatório.       Nesse caso, é importante observar os intervalos máximos e mínimos entre essas demãos para que possa haver ancoramento perfeito entre cada camada aplicada.

Quanto aos intervalos máximos, pode-se afirmar que, se ultrapassados, exigirão um lixamento sobre a camada aplicada para que ocorra a aderência da próxima camada.

Já os intervalos mínimos são responsáveis pelo desenvolvimento da secagem em camadas, evitando aplicações de camadas espessas, cuja secagem seria desuniforme.

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Cupins parte 2 --- Brocas ou Carunchos

Cupins parte 2    ---    Brocas ou Carunchos

São conhecidos como cupins coleópteros

            Coleópteros pertencem à ordem dos insetos, com cerca de mais de 350.000 espécies descritas, o que corresponde a 40% da Classe Insecta (todos os insetos catalogados no mundo).

            Variam de tamanho desde menos de 1 mm até 200 mm de comprimento e podem ser encontrados em todos os ambientes que outros insetos habitam.       O mesmo pode ser dito em relação aos hábitos alimentares, apenas 950 (aproximadamente) espécies são xilófagas (se alimentam de madeira), outros são predadores, alguns são necrófagos, fitófagos e micetófagos e poucos são parasitas.     Alem dos besouros os mais comuns conhecidos da dona de casa são aqueles encontrados no feijão, milho, farinha, etc., chamados de caruncho.

             Da ordem “Coleóptera” várias são as famílias que possuem espécies xilófagas, tais como Cerambycidas, Scolycidae, Playpodidas, Bostrychidae, Lyctidae e Anobiidae, as duas ultimas famílias são características de madeiras secas, estas são as mais comuns em nossos armários, portas, etc.

O ciclo de vida desses insetos passa por quatro estágios distintos, ovo, larva, pupa e adulto.

                                      

O ataque inicia-se na ovoposição (de 30 até 400 ovos) na superfície da madeira (período de incubação de uma a três semanas), que após a eclosão destes ovos, as larvas irão penetrar pelos poros ou aberturas naturais da madeira, não perfurando ou deixando sinais de ataque.

As espécies xilófagas na sua maioria atacam a madeira no estágio larval chamado pelos marceneiros de “brocas”, nesta fase é que passam o maior período de suas vidas se alimentando e degradando a madeira, este período geralmente é de um a quatro anos, mas a relatos de até dezesseis anos, dependendo da espécie e condições ambientais.           Alimentam-se principalmente de madeiras brancas ou de alburnos já secos, em alguns casos atacam também o cerne.

                                                

Quando esta larva, depois de passar pelo estagio de pupa dentro da madeira, atinge a fase adulta, então um pequeno besouro alado chamado de caruncho sai da madeira e é quando visualizamos um pequeno orifício e o pó fino como de farinha ou fubá

                     Na fase (adulta) têm o objetivo único de reprodução, saem da madeira para copular e depois voltam na madeira apenas para depositar seus ovos.          Nesta fase viverão pouco tempo questão de semanas e na maioria das espécies já não se alimentam mais da madeira.

Texto retirado do site cupimfim

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Métodos de Acabamento em Madeira - Parte 1

Métodos de Acabamento em Madeira - Parte 1

APLICAÇÃO MANUAL 

Existem dois grupos básicos de aplicação de produtos de acabamento, sendo a diferença básica entre eles a utilização ou não de máquinas ou equipamentos, isto é, o mecânico ou o manual, respectivamente.     A escolha do método é baseada em fatores econômicos, de produção e no aspecto final do produto requerido.       A aplicação do produto de acabamento em madeiras pode ser executada de três maneiras diferentes, que se baseiam no uso ou não de equipamentos e no tipo do equipamento utilizado.

METODO 1 - APLICAÇÃO MANUAL 

É aquela em que   a  película   do   acabamento   é aplicada com 

pequenos   instrumentos   manuais.   A qualidade da película é diretamente relacionada à habilidade do operador e às condições de manutenção do instrumento utilizado.      Em comparação aos processos que utilizam algum tipo de 

máquina, pode-se dizer que a aplicação manual produz uma película de acabamento com melhor resistência e durabilidade, pois o produto é pressionado contra as cavidades intercelulares existentes na madeira, pela força do 

operador, provocando uma maior penetração e ancoragem do produto.

Boneca 

Consiste em um aplicador simples sob a forma de uma pequena almofada. Sua confecção é baseada  num  pequeno  pedaço de estopa envolvido 

em um pano.       Após a sua construção, deve-se friccioná-la contra um pequeno pedaço de madeira para formar uma superfície mais plana e, também, 

para retirar os fios soltos presente no tecido, que, certamente, comprometeriam a qualidade da película.          Por causa de sua fácil construção e baixo custo, esse tipo de aplicador não deve ser reutilizado após um turno de serviço, 

pois ocorre a solidificação do produto remanescente na boneca, o que irá 

formar estrias na película das próximas aplicações.      É indicado para pequenas peças de variados perfis. 

Pincel 

Consiste de cerdas sintéticas ou naturais presas em um cabo de plástico ou madeira por uma cinta de aço.      As cerdas são aglomerados em forma 

cilíndrica, tendo os pelos centrais comprimento maior do que aqueles localizados na periferia.      Possuem uma grande variedade de tamanhos, que poderão ser escolhidos em função da forma e dimensão da peça.     A vida útil desse 

tipo de aplicador é bastante variável em função das condições de aplicação, h

abilidade do aplicador e tipo do produto e, principalmente, das técnicas de 

limpeza e armazenamento do mesmo. 

Trincha 

Normalmente é confundida com pincel, sendo a única diferença a 

forma de aglomeração dos pelos, que é achatada com cantos arredondados.        

Semelhante ao pincel, existem no mercado inúmeros tipos de trinchas, que 

variam em função de suas dimensões. Merecem os mesmos cuidados para 

limpeza e armazenamento que aqueles destinados aos pincéis e cujos fatores 

influenciam a vida útil e a qualidade das aplicações posteriores, uma vez 

que evitam a formação de partículas sólidas no interior dos pelos, que irão 

riscar a superfície da peça nas futuras aplicações.

Rolos ou Roletes

Como o próprio nome define, consiste em um cilindro com pelos ou 

espuma ao longo de todo o seu comprimento, formando um rolo.        Possui um 

eixo central que permite seu movimento circular giratório, sendo responsá

vel pela pressão e espalhamento do produto sobre a peça de forma contínua.       

Seus pelos ou espuma são de natureza sintética ou natural.       Sua vida útil é, 

também, determinada pela maneira de aplicação e manutenção.       

A escolha do tipo de aplicador ideal depende da disponibilidade de 

capital para compra, da forma das peças e da produtividade exigida. 

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O que é Aglomerado ?

O que é Aglomerado ?

Composição: 

Os painéis de partículas de madeira são menos usados atualmente, pois perderam lugar para o MDP.         "O aglomerado brasileiro produzido na década de 60 era diferente do fabricado no restante do mundo - tinha mais qualidade, pois era feito de cavacos de madeira, e não de resíduos industriais", conta Rosane, da Abipa.        "O problema é que as empresas fabricantes de módulos e armários utilizavam as mesmas ferragens da madeira maciça, mas, como o aglomerado tem espaços ocos internamente, não as fixava.          Por isso, a má fama do produto", explica Paulo Alves.           Com a evolução dos processos tecnológicos, ele perdeu espaço para o MDP.        É preciso também levar em conta que, na fabricação de aglomerados, ainda são usadas madeiras tropicais provenientes de florestas nativas - outro ponto a favor do MDP.

Aparência: 

Não é possível distingui-lo visualmente de uma chapa de MDP.

Tipos de revestimento: 

"Aceita bem pinturas e vernizes, mas não os laminados, pois sua superfície não é tão lisa e uniforme quanto a do MDF ou MDP", esclarece Paulo.

Dimensões: 

A medida mais comum é 2,75 x 1,83 m. As espessuras variam de 8 a 40 mm.

Uso: 

Pode compor portas, laterais de móveis, gavetas e prateleiras, porém somente com as ferragens específicas para o material.

Vantagens e Desvantagens:

 "Se comparado ao MDF e ao MDP, ele tem menores chances de empenar, pois recebe menos pressão na fabricação", afirma o designer.          Porém, não suporta tanto peso quanto o MDP, segundo Atílio Formágio Neto, coordenador de produtos da Masisa Brasil, empresa de Curitiba que fabrica e comercializa painéis de madeira.

Preço médio: 

R$ 30 a placa de 1,20 x 1,20 m e 15 mm de espessura, com revestimento melamínico branco.      O mesmo painel sem acabamento custa R$ 20.

Fonte: http://casa.abril.com.br/materia/chapas-de-madeira-um-raio-x-dos-materiais-mais-usados-na-confeccao-de-moveis

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Tipos de Madeiras

Tipos de Madeiras

Esta é uma pequena parte de Tipos de Madeira, ao final desta pequena introdução tem download do conteúdo completo em    PDF

INTRODUÇÃO 

A madeira é uma matéria-prima importante e versátil em vários setores da atividade humana, pois pode ser aplicada a diversas situações.         No Brasil a madeira é um produto pouco valorizado como material de construção, embora seja encontrada em abundância na natureza.      Este trabalho apresentará inicialmente as vantagens e desvantagens do uso da madeira.       Em seguida serão expostas suas características e propriedades, enfatizando as diferenças que existem entre as variedades existentes.        A aplicação da madeira na construção civil também será exposta, indicando a espécie de madeira brasileira que deve ser usada para os diferentes tipos de uso. 

 A madeira é um dos produtos mais valiosos que as árvores oferecem.           Constitui a maior parte do tronco arbóreo, que se compõe de duas porções fundamentais, uma viva e externa, o alburno, outra morta e interna, o cerne.         Sob o aspecto comercial, entretanto, a madeira propriamente dita é somente o cerne, em virtude das suas qualidades de resistência, durabilidade e beleza. 

Conteúdo completo em PDF

     Introdução

1 . Vantagens e desvantagens

2 . Propriedades físicas 

3 . Propriedades mecânicas 

4 . Características das madeiras

5 . Preservação da madeira 

6 . Madeira transformada 

7 . Principais usos da madeira

8 . As Madeiras Brasileiras 

9 . Referências Bibliográficas

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O que é Laqueado e/ou Laqueamento de Móveis

Laqueamento de Móveis 

É aquele móvel que recebe uma técnica de restauração, onde se pode escolher as mais variadas cores para acabamento, sendo que podem ser brilhantes, acetinados ou fosco.

O laqueado em móveis não recebe apenas uma pintura normal .        Antes de ser aplicado à tinta, existe todo um processo anterior para seu acabamento.

Entre todas essas fases é feito o lixamento da superfície, o que garante um resultado uniforme, sem imperfeições.     É uma técnica complexa, que requer a utilização de equipamentos e materiais especiais ( EPIs, PRIMEr e outros ), e profissionais devidamente capacitados.       Laqueado não é qualquer um que o faz como se deve ser feito

Processos para laqueado:

1 -  Aplicação de massa para móveis

2 -  Aplicação de Fundo Primer PU (pistola de ar)

3 - Lixamento completo da peça, para que a madeira fique sem nenhuma imperfeição (buracos, riscos profundos).

4 - Aplicação de tinta para acabamento (pistola de ar)
5 -  Parece simples mais não é

Feita com “revolver” ( pistola de ar que pulveriza fundo e tinta ) seu acabamento é liso, sem falhas, sem manchas e por igual.     As tintas são difíceis de descascar ( desde que aplicada corretamente ) e não são a base de água na sua maioria. 

Laquear significa revestir com laca, uma resina de origem vegetal.        A tinta laca, também conhecida como PU, é ideal para o acabamento em superfícies de madeira, vem sendo cada vez mais requisitada no mercado moveleiro, tendo um custo alto para este acabamento.

Observação:     Atualmente se utiliza para acabamento de laqueado a tinta sintética automotiva, por essa ser resistente e ter um custo muito mais em conta ao usuário final, e assim baratear o custeio final da peça.

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Manchas e Falta de Brilho

Manchas e Falta de Brilho

As manchas e falta de brilho deixam os móveis com cara de velhos, veja algumas curiosidades do site kdblog, link no final do post, que deixa dicas de como deixar tudo em ordem e com cara de novo.                                                                                                                                                                                                                           

Manchas d’água

Passe graxa para sapatos da cor da madeira do móvel e lustre com um uma flanela.       Se for preciso hidrate a madeira aplicando uma solução à base de óleo de linhaça e resina em partes iguais.

Marcas de batidas

Coloque um pano úmido e passe com o ferro de passar roupa.       Isso fará com que as fibras da madeira voltem a posição normal.

Manchas de cola

Para este problema você pode usar água quente, mas se a mancha é antiga e está dura, aplique uma parte de ácido clorídrico diluído em dez partes de água, e esfregue levemente.

Papéis colados

Passe um pano com detergente ou algum sabão desengordurante e esfregue suavemente.     Outra opção é molhar uma esponja com vinagre, esfregar e depois desgrudar os papéis com as mãos.

Retirado do site kdblog, que é um blog de decoração

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Preparando a Madeira para Envernizar

Envernizar a  Madeira

Sabe-se que o verniz para madeira, é o principal acabamento que protegerá a madeira e proporcionará   um   fino   acabamento   na   superfície,   deixando   a   macia,   lisa   e   bem acabada.          Sendo que, muitas vezes não sabemos como envernizar uma porta, deck ou móvel e, nesse artigo estarei ensinando dicas de como envernizar madeira.

Passo a passo 

1º Passo: 

                 Utilize uma lixa de madeira de nº 150, lixando a superfície no sentido dos veios da madeira. Lixando a madeira, com processo de lixamento ajuda eliminar as fartas e partes soltas da madeira, deixando-a lisa e apta para o segundo passo; que é remover todo pó ou óleo que esteja na superfície. 

2º Passo: 

                 Remova todo pó da lixa que esteja sobre a superfície com uma trinca ou pincel seco, porém, caso a madeira esteja oleosa ou com graxa é necessário umedecer um pano embebido com aguarrás e passar sobre a madeira para remover a gordura do óleo.

3º Passo:

                 A preparação do verniz deve ser feita conforme indica o fabricante, ou melhor dizendo; devemos ler com atenção a recomendação do fabricante, pois alguns á vem prontos para uso e outros não.        Os vernizes que já vem prontos para uso é somente necessário agitar e fazer a aplicação, porém, se o verniz que comprar necessitar de diluição; faça a mesma conforme indica o fabricante, que normalmente é misturar 10% de solvente.

Observação:      Normalmente para passar verniz com pistola/compressor é preciso fazer a mistura com 30% de solvente, porém leia a recomendação do fabricante e faça conforme sua indicação.

Após lixar a madeira e preparar o verniz, é preciso fazer a aplicação do mesmo, que nesse caso pode ser aplicado com rolo, pincel ou pistola a ar ou elétrica.

4º Passo: 

                Aplique a primeira demão de verniz na madeira e deixe secar totalmente.

5º Passo:

              Após o verniz estar totalmente seco é necessário lixar novamente a madeira, remover o pó e passar a segunda demão de verniz, para finalização com a última demão de verniz. 

Ferramentas/Aplicação Trincha larga.
Rolo de espuma.
Pistola e compressor de pintura
Embalagens

Os vernizes para madeira podem ser comprados em embalagens de:

900 ml de verniz ( litro )

3,600 litros de verniz ( galão )

18 litros de verniz ( lata )

Verniz spray

Texto retirado do site comopintar 

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