Métodos de Acabamento em Madeira - Parte 1

Métodos de Acabamento em Madeira - Parte 1

APLICAÇÃO MANUAL 

Existem dois grupos básicos de aplicação de produtos de acabamento, sendo a diferença básica entre eles a utilização ou não de máquinas ou equipamentos, isto é, o mecânico ou o manual, respectivamente.     A escolha do método é baseada em fatores econômicos, de produção e no aspecto final do produto requerido.       A aplicação do produto de acabamento em madeiras pode ser executada de três maneiras diferentes, que se baseiam no uso ou não de equipamentos e no tipo do equipamento utilizado.

METODO 1 - APLICAÇÃO MANUAL 

É aquela em que   a  película   do   acabamento   é aplicada com 

pequenos   instrumentos   manuais.   A qualidade da película é diretamente relacionada à habilidade do operador e às condições de manutenção do instrumento utilizado.      Em comparação aos processos que utilizam algum tipo de 

máquina, pode-se dizer que a aplicação manual produz uma película de acabamento com melhor resistência e durabilidade, pois o produto é pressionado contra as cavidades intercelulares existentes na madeira, pela força do 

operador, provocando uma maior penetração e ancoragem do produto.

Boneca 

Consiste em um aplicador simples sob a forma de uma pequena almofada. Sua confecção é baseada  num  pequeno  pedaço de estopa envolvido 

em um pano.       Após a sua construção, deve-se friccioná-la contra um pequeno pedaço de madeira para formar uma superfície mais plana e, também, 

para retirar os fios soltos presente no tecido, que, certamente, comprometeriam a qualidade da película.          Por causa de sua fácil construção e baixo custo, esse tipo de aplicador não deve ser reutilizado após um turno de serviço, 

pois ocorre a solidificação do produto remanescente na boneca, o que irá 

formar estrias na película das próximas aplicações.      É indicado para pequenas peças de variados perfis. 

Pincel 

Consiste de cerdas sintéticas ou naturais presas em um cabo de plástico ou madeira por uma cinta de aço.      As cerdas são aglomerados em forma 

cilíndrica, tendo os pelos centrais comprimento maior do que aqueles localizados na periferia.      Possuem uma grande variedade de tamanhos, que poderão ser escolhidos em função da forma e dimensão da peça.     A vida útil desse 

tipo de aplicador é bastante variável em função das condições de aplicação, h

abilidade do aplicador e tipo do produto e, principalmente, das técnicas de 

limpeza e armazenamento do mesmo. 

Trincha 

Normalmente é confundida com pincel, sendo a única diferença a 

forma de aglomeração dos pelos, que é achatada com cantos arredondados.        

Semelhante ao pincel, existem no mercado inúmeros tipos de trinchas, que 

variam em função de suas dimensões. Merecem os mesmos cuidados para 

limpeza e armazenamento que aqueles destinados aos pincéis e cujos fatores 

influenciam a vida útil e a qualidade das aplicações posteriores, uma vez 

que evitam a formação de partículas sólidas no interior dos pelos, que irão 

riscar a superfície da peça nas futuras aplicações.

Rolos ou Roletes

Como o próprio nome define, consiste em um cilindro com pelos ou 

espuma ao longo de todo o seu comprimento, formando um rolo.        Possui um 

eixo central que permite seu movimento circular giratório, sendo responsá

vel pela pressão e espalhamento do produto sobre a peça de forma contínua.       

Seus pelos ou espuma são de natureza sintética ou natural.       Sua vida útil é, 

também, determinada pela maneira de aplicação e manutenção.       

A escolha do tipo de aplicador ideal depende da disponibilidade de 

capital para compra, da forma das peças e da produtividade exigida.